Dom > Blog > Sadržaj

Koje su različite vrste industrijskih mješalica?

Feb 12, 2025

Klasificirano po obliku
Lopatica: oblik je sličan veslanju, obično pravokutnog ili trapezoidnog. Pogodan je za miješanje tečnosti sa niskim viskoznostima, kao što su u nekom jednostavnom postupku miješanja i otapavanja, što može promovirati ukupni protok velikog broja materijala koji formiraju makroskopski efekat miješanja i promoviraju jednolično miješanje materijala.

 

TURBINE BLADE: Općenito u obliku diska s višestrukim noževima oko nje, slično turbini. Karakterizira se snažnom smicanjem i visokom turbulencijom, koji se obično koriste u potrebi za brzim disperzijom, emulgiranjem ili raspuštanjem prigoda, poput prevlaka, mastila i drugih industrija, mogu napraviti različite komponente brzog i jednoličnog miješanja, poboljšati kvalitetu proizvoda.

 

Sidrna oštrica: u obliku sidro, obično se koristi za miješanje visokog viskoznosti. U postupku miješanja može se pomaknuti unutrašnjim zidom spremnika za miješanje kako bi se spriječio da materijal zalijepi na zid, a istovremeno ima bolju promociju i miješanja na materijal visokog viskoznosti, koji je uobičajeno Koristi se u reakciji polimerizacije, preradu hrane i drugim poljima mješavine visokog viskoznosti.

 

Oštrica tipa vijaka: Slično sličnoj spiralnoj strukturi pojasa, pogodno za veliku mješavinu za miješanje i mješavina visokog viskoznosti. Može formirati aksijalni protok u cijelom spremniku za miješanje, tako da materijali u aksijalnom i radijalnom smjeru mogu se u potpunosti miješati, koji se obično koriste u velikoj hemijskoj proizvodnji, papiru i drugim industrijama u velikom mješavini.

 

Klasificirano po funkciji
Raspršavanje oštrice: Takvi lopatice dizajnirani su tako da distribuiraju aglomerate ili grudvice u materijal u manje čestice kako bi materijal napravili uniformu. Obično sa oštrim ivicama i posebnim oblicima, oni mogu generirati snažnu silu za šišanje kada se okreću velikim brzinama, razbijajući velike čestice i raspršuju ih u tekućinu, koji se obično koriste u rasipanju operacija u pigmentu, boju i drugim industrijama.

 

Emulgirala sečiva: Koristi se uglavnom za miješanje dvije nepomirljive tečnosti za oblikovanje emulzije. Njegovu strukturu karakteriše visoka intenziteta i miješajući se u procesu miješanja, tako da se tečnost u obliku sitnih kapljica ravnomerno raspršiva u drugoj tečnosti da bi se formirala stabilan emulzijski sistem, koji se obično koristi u kozmetici, hrani, farmaceutskim i drugim industrijama.

 

Homogenizirajuća sečiva: Svrha je napraviti materijal visoko jednolično i dosljedno u pogledu veličine i kompozicije čestica. Kroz brzu rotaciju i posebnu strukturu noža, materijal se više puta zasijava, prizemlje i pomiješane za homogeniziranje svojstava materijala, koji se obično koristi u proizvodnom procesu mliječnih proizvoda, pića i drugih industrija.

 

Klasifikacija materijalom
Oštrica od nehrđajućeg čelika: Ima dobru otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću, primjenjivu na većinu hemijskog, hrane, farmaceutske i druge industrije, mogu održavati stabilne performanse u različitim radnim okruženjima, a ne lako se mogu korodirati i lako čistiti i održavati .

 

Legura: Obično sastoji se od raznih metalnih elemenata, poput čelične legure čelika, hromi-molibdena od legure od legure. Legure noževi imaju veću tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na visoku temperaturu, mogu izdržati veću silu rezanja i udarca, pogodna za miješanje visoke tvrdoće, visoke viskoznosti ili brusećeg materijala, vatrostalnog miješanja i drugih prilika.

 

Keramičke oštrice: Uz veliku tvrdoću, otpornost na habanje i hemijsku stabilnost, mogu se oduprijeti eroziji većine hemijskih supstanci i nije lako reagirati s materijalom. Pogodan je za miješanje materijala s vrlo visokim zahtjevima čistoće i osjetljivim na metal ionsko zagađenje, poput elektronskih materijala, vrhunske kozmetike i drugih polja, ali keramička sečiva je relativno krhka, izbjegavajte sudar i utjecaj.

 

brake Pad Formula Production Machine

 

Pošaljite upit